燃煤锅炉烟气降温设备咨询 日照利企环保科技有限公司

超导热管烟气换热器

                                                           ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      本设备对换热装置大型化的适应性好。分离式热管的加热段和冷凝段分开,可以避免制造很长的热管。利企环保超导热管换热器、高温烟气降温器、余热回收器等产品应用于食品、纺织、建材、钢铁、电子、化工、木材加工、造纸、制药、服装、饮料、电厂等行业。又由于蒸汽在冷凝段中自上而下与液膜同向流动,可以避***管式长热管易于出现的携带极限。相应地也可以选择较小直径的管子做传热管,保证其装置的紧凑性;能实现冷、热两流体远程换热。利用分离式热管可以实现相距较远的两流体间的换热,据有关文献报道,两流体间的距离可达数十米乃至上百米。这一点在现场比较拥挤、难以布置常规余热回收装置的情况下具有更大的意义。

热风型高温烟气降温器

燃气锅炉换热器

        我们所见到的烟囱白烟，来源于各行各业，包括：燃煤发电、垃圾发电、生物质发电、供热锅炉等烟气；钢铁行业烧结机、球团、竖炉、转炉、热轧生产线产生的烟气；焦化行业焦炉烟道气、水熄焦烟气；玻璃、水泥、砖瓦、陶瓷窑炉产生的烟气；

烟气脱白设备-低温烟气余热回收

    热管余热回收器的吸热段都是通过翅片来强化传热，翅片的疏密影响到热管内部工作液体蒸汽温度的高低，因此可以通过调整单根热管两侧翅片的数量及热管长度来调整热管内部工作液体的蒸汽温度使之维持在烟气点温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气点温度以上，聚集在管壁的烟灰基本上干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个余热回收器不易发生灰堵，减少了清灰次数，同时易清理。

烟气余热回收器（热水型）

燃气炉烟气换热器

烟气余热回收器（热风型）

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得***，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航***提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器（余热锅炉）

       热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热***、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器